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缸蓋

缸蓋是發(fā)動機的關(guān)鍵基礎件之一，其上表面是罩蓋安裝面，下表面與缸體上表面配合，兩側(cè)面分別是進排氣管接合面，前面是前罩蓋，后面是變速器，六個表面都是配合表面，要求尺寸準確，相互垂直，既要有好的平面度，更要有低的表面粗糙度。

切削技術(shù)的飛速發(fā)展是機械加工走向了高速、高效切削，而要實現(xiàn)缸蓋的高效、高速加工，除了必須有科學、先進、合理的加工工藝和高性能的加工機床，還有選擇專業(yè)的加工刀具。

缸蓋面銑及凸臺加工

采用高速銑刀，刀體采用經(jīng)特殊處理的高強度鋁合金制作，質(zhì)量輕，切削速度可達5000m/min；動平衡性能好，加工精度高。

軸承半圓孔加工

BM04系列精銑球頭刀，切削性能優(yōu)越，輪廓加工精度高，適用于半精銑及精銑加工。

階梯孔加工

專用刀具，刀片刃口呈階梯形，螺釘壓緊，轉(zhuǎn)位方便，一刀成型，效率高。

型腔加工

缸體

發(fā)動機是汽車的心臟，缸體是發(fā)動機的關(guān)鍵基礎件之一，缸體的制造精度、包括尺寸精度、形位公 差、表面光潔度等對發(fā)動機的性能至關(guān)重要。缸體的銑削加工逐漸采用數(shù)控高速加工中心替代傳統(tǒng)的專 機生產(chǎn)線，這就對刀具的專用性提出了越來越嚴格的要求。OKE研制出的一系列專業(yè)刀具，為缸體 加工提供了全套解決方案。

頂面、底面及兩側(cè)面加工

FM02-67系列面銑刀，五邊形刀片，10個切削刃；開放式槽型，大前角設計，切削輕快，加工表面質(zhì)量好， 是鑄鐵類零件加工的首選。

后側(cè)小面銑削

 FM02-90系列面銑刀，螺釘壓緊，轉(zhuǎn)位方便；容屑空間大，排屑順暢；可進行平面、直角臺階面、槽等多種形式的切削加工。

 瓦油槽加工

SMP05三面刃銑刀，三刃刀片，立裝結(jié)構(gòu)，安裝精度和加工精度高，可做成非標刀具，五個位置同步加工

完成。

止推面加工

一種刀片同時應用于左旋和右旋刀盤，方便管理并降低成本；左旋和右旋刀盤同時加工，效率高；亦可

制作成五處同時加工的專用刀具。

外圓、端面及止口加工

粗加工刀片VCGX160408-NL/OK434，鋁加工專用槽型，獨特的斷屑臺，大前角及后角使刀片刃口更加鋒利，在保證刀片有效斷屑的情況下，切削更加輕快。

銷孔加工

鉆孔：UDR系列淺孔鉆，良好的刀片安裝角度、優(yōu)化的內(nèi)冷結(jié)構(gòu)、堅固的鉆體，實現(xiàn)高穩(wěn)定加工的同時可 承受更大的進給。

銷孔回油槽加工

SMP05三面刃銑刀配合QC系列淺槽刀片，可進行槽銑、插銑、清根等加工。特殊結(jié)構(gòu)和工藝設計的刀片具有更高的安裝精度和加工精度，同一刀片可適裝于內(nèi)孔、外圓車刀桿及溝槽銑削刀桿。

頂端凹槽加工  

專用非標刀具配套ZILD08-NL刀片，量身打造的仿形加工工藝，效率高。S20R-SVQCR刀桿配套VCGX-NL刀片，適合鋁合金的高精密仿形加工。

環(huán)槽加工

利用QCGW-OC刀片，刀片刃寬可根據(jù)工件槽寬而定，刀片制造精度高，可進行精密切槽和車削。

連桿

連桿是將其兩端分別與主動和從動構(gòu)件鉸接以傳遞運動和力的桿件。連桿是汽車發(fā)動機中的重要零件之 一，它連接著活塞和曲軸，其作用是將活塞的直線往復運動變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動，并將作用在活塞上的 力傳給曲軸以輸出功率。連桿既受交變的拉壓應力、又受彎曲應力，材質(zhì)多為調(diào)質(zhì)鋼。

面銑加工

FM01/02-45系列刀具，刀盤分密齒和疏齒不等齒，大前角設計，切削輕快，配合多種槽型及修光刃刀片， 適合鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、高溫合金等多種材質(zhì)的精加工及半精加工。

螺栓孔面銑

EM08系列方肩銑刀，刀體、刀片組合形成雙正前角，切削力?。坏镀瑤?0度弧線補償，保證側(cè)銑的垂直 度，立銑效果優(yōu)良；安裝不同槽型的刀片可分別用于鑄鐵、鋼材、鋁合金等多種材質(zhì)的面銑、方肩銑、槽銑、坡走銑、螺旋插補銑等加工。

連接孔加工

UDR系列淺孔鉆，良好的刀片安裝角度、優(yōu)化的內(nèi)冷結(jié)構(gòu)、堅固的鉆體，實現(xiàn)高穩(wěn)定加工的同時可承受更

曲軸

曲軸主要由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵等材料制成，是發(fā)動機的主要旋轉(zhuǎn)件，裝上連桿后，可將活塞的直線往復運動變成旋轉(zhuǎn)運動。目前，我們常見的汽油發(fā)動機最高轉(zhuǎn)速達6000r/min以上，這就對曲軸的加工工藝包括位置度、圓度、各檔曲軸孔中心的直線度及表面粗糙度等提出了更為嚴格的要求。

端面加工

FM07-45系列面銑刀，八邊形刀片，16個切削刃，配合性能優(yōu)異的“黑金剛”牌號，擁有超高經(jīng)濟性和加工效率。

中心沉孔加工

UDR系列淺孔鉆，良好的刀片安裝角度、優(yōu)化的內(nèi)冷結(jié)構(gòu)、堅固的鉆體，實現(xiàn)高穩(wěn)定加工的同時可承受更大的進給。

剎車盤

剎車盤

剎車盤的材質(zhì)是采用我國的灰鑄鐵250標準，簡稱HT250，等同于美國G3000標準。  

加工外圓及端面——95度外圓車刀：

D類車刀桿，雙重夾緊，刀片裝夾更穩(wěn)固可靠配裝W型刀片，6個刃口，經(jīng)濟性更高95度主偏角，既可車削外圓又可車削端面。

粗加工選用OC3115S/WNGA080408刀片

卡鉗

卡鉗

卡鉗的材質(zhì)有鑄鐵和鑄鋁，鋁卡鉗重量輕，可降低油耗，提高制動效能，還可提升車輛操控性能，但生產(chǎn)效率低，成本較高，因此，鑄鐵卡鉗仍是當前的主流產(chǎn)品。

銑卡爪平面、缸孔頂面——SMP03系列三面刃銑刀:

三面銑削，加工一次到位；不等齒距，減少銑削沖擊與振動。開放式容屑槽使排屑更通暢，實現(xiàn)了高去除率切削。

銑缸孔內(nèi)部淺槽——SMP05溝槽銑刀:

SMP05系列刀具專為內(nèi)孔溝槽銑削而開發(fā)，其采用QC系列刀片，該刀片具有經(jīng)濟性好和精度高等優(yōu)點，槽寬可根據(jù)客戶需求定制，并有圓頭和方頭選擇。